Barres Rondes

CSA G40.21 Gr.50W

Les barres rondes conformes à la norme CSA G40.21 Grade 50W sont conçues pour offrir des performances supérieures dans les applications structurales, en tirant parti de leur composition à haute résistance et à faible alliage pour répondre aux exigences rigoureuses de l’Association canadienne de normalisation. Cette nuance se caractérise par une limite d’élasticité exceptionnelle de 50 ksi, ce qui en fait un choix idéal pour les projets exigeant durabilité et résistance sans nécessiter de traitement thermique. La composition chimique précise de la nuance 50W lui permet d’être utilisée dans divers environnements et de constituer une fondation fiable pour les ponts, les bâtiments et les projets d’infrastructure. L’adaptabilité et la robustesse de ce matériau en font une option privilégiée pour les ingénieurs et les architectes qui ont besoin de matériaux capables de résister aux rigueurs de la construction tout en conservant leur intégrité structurelle au fil du temps. Les barres rondes CSA G40.21 Grade 50W illustrent les progrès réalisés dans le domaine des ancrages en acier, offrant un équilibre optimal entre la résistance, la flexibilité et la fiabilité pour les applications structurelles exigeantes.

50W ou 350W ?

Dans cette norme CSA, les mesures sont exprimées en unités SI (métriques), les valeurs anglo-saxonnes (impériales) étant indiquées entre parenthèses. Selon l’unité utilisée, on parle de 50W ou de 350W. Il s’agit du même acier exprimé dans des unités différentes

En unités métriques (SI), cette nuance d’acier est appelée 350W.
En unités impériales, on l’appelle 50W.

CSA G40.21 Gr.50W Spécifications

Diamètres disponibles : De 1/8 à 8 pouces.

Longueurs par défaut : Ce matériau est généralement fourni en longueurs de 240 pouces (20 pieds). Cependant, nous pouvons également fabriquer des longueurs personnalisées pour vos projets.

Veuillez vérifier la disponibilité et/ou la faisabilité auprès de nos responsables de comptes.

Les exigences chimiques et mécaniques de la norme CSA G40.21 Grade 50W sont régies par la norme ASTM A6.

Taille spécifiée, in.	Variations autorisées par rapport à la taille spécifiée, en pouces.		Autorisé hors tour, in.
	Passé	Sous
Jusqu’à 5/16	0.005	0.005	0.008
Plus de 5/16 to 7/16, incl	0.006	0.006	0.009
Plus de 7/16 to 5/8, incl	0.007	0.007	0.01
Plus de 5/8 to 7/8, incl	0.008	0.008	0.012
Plus de 7/8 to 1, incl	0.009	0.009	0.013
Plus de 1 to 1-1/8, incl	0.01	0.01	0.015
Plus de 1-1/8 to 1-1/4, incl	0.011	0.011	0.016
Plus de 1-1/4 to 1-3/8, incl	0.012	0.012	0.018
Plus de 1-3/8 to 1-1/2, incl	0.014	0.014	0.021
Plus de 1-1/2 to 2, incl	1/64	1/64	0.023
Plus de 2 to 2-1/2, incl	1/32	0	0.023
Plus de 2-1/2 to 3-1/2, incl	3/64	0	0.035
Plus de 3-1/2 to 4-1/2, incl	1/16	0	0.046
Plus de 4-1/2 to 5-1/2, incl	5/64	0	0.058
Plus de 5-1/2 to 6-1/2, incl	1/8	0	0.07
Plus de 6-1/2 to 8-1/4, incl	5/32	0	0.085
Plus de 8-1/4 to 9-1/2, incl	3/16	0	0.1
Plus de 9-1/2 to 10, incl	1/4	0	0.12

Ce tableau s’inspire de la table 27 de l’ASTM A6 (Cette norme régule de nombreuses autres normes sur les dimensions telles que la CSA G40.21 Grade 50W).

^A: Le hors-rond est la différence entre les diamètres maximum et minimum de la barre, mesurés à la même section transversale. La section non carrée est la différence de distance perpendiculaire entre les faces opposées, mesurée au niveau de la même section transversale. différence de distance perpendiculaire entre les faces opposées, mesurée sur la même section transversale.

La norme CSA G40.21 Grade 50W ne spécifie pas d’exigences particulières en matière de revêtement ou de finition, ce qui laisse une certaine souplesse pour les différentes applications et préférences.

Chez Boulons Plus, nous comprenons l’importance de répondre aux divers besoins des projets et nous offrons à nos clients le choix entre l’acier nu et les finis galvanisés à chaud, conformément à la norme ASTM F2329.

Cette option permet à nos clients de choisir la protection la plus appropriée contre la corrosion et l’usure environnementale pour leur application spécifique, assurant ainsi la longévité et la durabilité de leurs projets.

Exigences en matière de composition chimique pour CSA G40.21 Gr.50W
Éléments chimiques	Analyse de la coulée %
Carbone	0.23
Manganèse	0.50-1.50
Phosphore	0.04 max
Soufre	0.05
Silicone	0.40 max
Chrome	***
Nickel	***
Cuivre	***

Ce tableau s’inspire du tableau 3 de la norme CSA G40.21.

Propriétés mécaniques des barres
Grade, Impérial	Résistance à la traction, Ksi	Limite d’élasticité, ksi, minimum				*Allongement†, % minimum**
		Limite d’élasticité, ksi, minimum				Longitudinale		Transversale‡
		≤ 2 1/2 po	> 2 1/2 po ≤ 4 po	> 4 in ≤ 6 po	> 6 po ≤ 8 po	Dans 8 po	Dans 2 po	Dans 8 po	Dans 2 po
50W	65–95§	50	46	46	46	19	22	17	20

Ce tableau s’inspire du tableau 6 de la norme CSA G40.21.

* Le pourcentage d’allongement n’est pas spécifié ou exigé pour les tôles de plancher laminées.
† Lorsque l’allongement en pourcentage est spécifié à la fois en 8 pouces et en 2 pouces, une seule longueur de jauge doit être déterminée et indiquée.
‡ Les valeurs transversales ne s’appliquent qu’aux plaques d’une largeur supérieure à 24 pouces.
§ Les tôles destinées aux applications API doivent avoir une limite supérieure de résistance à la traction de 20 ksi au-dessus du minimum spécifié.
** Disponible uniquement en cornières et barres.
†† La limite d’élasticité maximale est de 65 ksi et le rapport maximal entre la limite d’élasticité et la résistance à la traction est de 0,85. Pour les formes structurelles qui doivent être testées à partir de localisation de la toile, une limite d’élasticité maximale de 70 ksi et un rapport limite d’élasticité/résistance à la traction maximal de 0,87 sont autorisés.

Notes:
(1) Pour les matériaux d’une épaisseur inférieure à 0,312 po, voir l’article 8.3.1.1 de la norme CSA G40.20. Pour les matériaux dont l’épaisseur est supérieure à 3,5 po, voir l’article 8.3.1.2 de la norme CSA G40.20.
(2) La limite d’élasticité peut être mesurée par la méthode de l’extension sous charge de 0,5 % ou par la méthode du décalage de 0,2 %.

ASTM F1554 Gr.55

Les barres rondes conformes à la norme ASTM F1554 Grade 55 sont reconnues pour leur fiabilité, avec une limite d’élasticité minimale de 55 000 psi. Disponibles en acier ordinaire ou galvanisées à chaud, ces barres, dont le diamètre nominal varie de 1/2 à 4 pouces, offrent des solutions robustes pour les applications de construction et de structure. La désignation Grade 55 indique un niveau spécifique de résistance et de ductilité adapté aux boulons d’ancrage, aux tiges filetées et à d’autres éléments de fixation. Qu’elles soient en acier nu pour les applications générales ou galvanisées à chaud pour une meilleure résistance à la corrosion, ces tiges assurent des connexions sûres dans divers environnements, ce qui les rend bien adaptées aux projets de construction et au développement d’infrastructures.

ASTM F1554 Gr.55 Spécifications

Diamètre disponible : De 1/4 à 4 pouces de diamètre.

Classes de filets : Les classes de filets de cette norme sont par défaut de la classe 2A. (11.1.1 : Lorsqu’une classe de boulon d’ancrage n’est pas spécifiée, la classe 2A doit être fournie).

Longueurs par défaut : Ce matériau est généralement fourni en longueurs de 240 pouces (20 pieds) et 288 pouces (24 pieds).

L’ASTM F1554-20 ne contient actuellement aucun tableau de référence sur les revêtements. Cependant, la section 7 donne quelques détails sur le revêtement :

7. Revêtements de protection

7.1 Zinc, immersion à chaud ou dépôt mécanique :

7.1.1 Lorsque des boulons d’ancrage zingués sont requis, l’acheteur doit spécifier le procédé de revêtement, par exemple par immersion à chaud, par dépôt mécanique ou sans préférence. Si aucune préférence n’est précisée, le fournisseur peut fournir des boulons revêtus par l’un ou l’autre procédé. L’option du fournisseur est limitée à un procédé par article, sans mélange de procédés dans un lot.

7.1.2 Lorsque des boulons d’ancrage zingués à chaud sont spécifiés, les boulons d’ancrage et les écrous doivent être zingués conformément aux exigences de la spécification F2329/F2329M.

7.1.3 Lorsque des boulons d’ancrage à revêtement de zinc déposé mécaniquement sont fournis, les boulons d’ancrage et les écrous doivent être zingués conformément aux exigences de la norme B695, classe 55.

7.1.4 Sauf indication contraire, lorsque des rondelles zinguées sont requises, elles doivent être zinguées par immersion à chaud conformément à la norme F2329/F2329M ou zinguées par dépôt mécanique conformément à la norme B695, classe 55. Le procédé de revêtement des rondelles n’a pas besoin d’être le même que celui des boulons d’ancrage et des écrous.

7.2 Autres revêtements :

7.2.1 Lorsque la demande et le bon de commande l’indiquent, les revêtements autres que ceux mentionnés au point 7.1 doivent faire l’objet d’un accord entre l’acheteur et le fournisseur.

ASTM F1554 Marquage des produits
Grade	Couleur
36	Bleu
55	Jaune
55 (Soudable^A)	Jaune (extrémité saillante) et blanc (extrémité encastrée)
105	Rouge

Ce tableau est inspiré de la norme ASTM F1554-20, section 18 (marquage des produits).

^A : Voir S1

^S1. Barres de Grade 55 soudables et Boulons d’ancrage

^S1.1 Le matériau décrit dans cette section est destiné à être soudé. Cette section supplémentaire, par des restrictions de composition chimique et par une formule d’équivalent de carbone, aide à fournir une assurance de soudabilité.

^S1.2 La technique de soudage est d’une importance fondamentale lorsque les boulons produits selon cette section supplémentaire sont soudés. Voir Note 2.

^S1.3 Ces exigences supplémentaires remplacent les dispositions contradictoires de la spécification générale.

^S1.4 Composition Chimique :

^S1.4.1 L’acier doit se conformer aux limitations suivantes : (Voir tableau S1.4.1 ci-dessous)

^S1.4.2 Équivalent de Carbone—En plus des exigences spécifiées dans S1.4.1, l’analyse doit fournir un équivalent de carbone (CE) répondant aux exigences suivantes :

^S1.4.2.1 Pour l’acier allié ou faiblement allié, l’équivalent de carbone ne doit pas dépasser 0,45 % lorsqu’il est calculé comme suit : (Voir calcul S1.4.1 ci-dessous)

^S1.4.2.2 Pour l’acier au carbone, l’équivalent de carbone ne doit pas dépasser 0,40 % lorsqu’il est calculé comme suit : (Voir calcul S1.4.2.2 ci-dessous)

^S1.5 Marquage – Voir 18.1.

Calculs S1.4.2.1

Calculs S1.4.2.2

S.1.41 – L’acier doit être conforme aux limitations suivantes :
Éléments chimiques	Analyse de la coulée	Analyse du produit
Carbone, max, %	0.30	0.33
Manganèse, max %	1.35	1.41
Phosphore, max, %	0.040	0.048
Soufre, max, %	0.050	0.058
Silicone, max, %	0.50	0.55

Ce tableau est inspiré de la norme ASTM F1554-20, section S.1.41.

Ce tableau est inspiré de l’ASTM Exigences de composition chimique pour l’ASTM F1554 Gr.55 & Gr.105F1554-20 Table 1
Éléments chimiques	Analyse de la coulée	Analyse des produits
Carbone, max, %	***	***
Manganèse, max %	***	***
Phosphore, max, %	0.04	0.048^†
Soufre, max, %	0.05	0.058
Cuivre, min, % (Lorsque spécifié)	0.20	0.18

Ce tableau s’inspire du tableau 1 de la norme ASTM F1554-20.

^†Corrigé éditorialement en avril 2016.

Le tableau ci-dessous ne s’applique qu’aux barres et boulons d’ancrage soudables de grade 55, conformément aux exigences supplémentaires S1.

S.1.41 – L’acier doit être conforme aux limitations suivantes:.
Éléments chimiques	Analyse de la coulée	Analyse des produits
Carbone, max, %	0.30	0.33
Manganèse, max %	1.35	1.41
Phosphore, max, %	0.040	0.048
Soufre, max, %	0.050	0.058
Silicone, max, %	0.50	0.55

Ce tableau est inspiré de la norme ASTM F1554-20, section S.1.41.

Propriétés de traction axiale pour les essais en grandeur réelle des boulons d’ancrage F1554-20 Gr.55
Diamètre nominal	zone de contrainte, ^B, po.².	Charge de traction, lbf	Rendement min, lbf
1/2	0.1419	10,600 – 13,500	7,800
5/8	0.226	17,000 – 21,500	12,400
3/4	0.334	25,000 – 31,700	18,400
7/8	0.462	34,600 – 43,900	25,400
1	0.606	45,400 – 57,600	33,300
1 1/8	0.763	57,200 – 72,500	42,000
1 1/4	0.969	72,700 – 92,100	53,300
1 1/2	1.405	105,000 – 133,000	77,300
1 3/4	1.90	142,000 – 180,000	104,500
2	2.50	188,000 – 238,000	138,000
2 1/4	3.25	244,000 – 309,000	179,000
2 1/2	4.00	300,000 – 380,000	220,000
2 3/4	4.93	370,000 – 468,000	271,000
3	5.97	448,000 – 567,000	328,000
3 1/4	7.10	532,000 – 674,000	390,000
3 1/2	8.33	625,000 – 791,000	458,000
3 3/4	9.66	724,000 – 918,000	531,000
4	11.08	831,000 – 1,053,000	609,000

Ce tableau s’inspire du tableau 2 de la norme ASTM F1554-20.

^B: Zones de contraintes extraites de la norme ASME B 1.1.

Propriétés de traction pour les barres et les échantillons usinés pour F1554 Gr.55
Résistance à la traction, KSI	75 – 95
Résistance à l’élasticité, min, ksi (décalage de 0,2%)	55
Élongation en 8 pouces, min, %.^A	18
Élongation en 2 in. min, %	21
Réduction de la surface, min, %	30

Ce tableau s’inspire du tableau 3 de la norme ASTM F1554-20.

^A: L’allongement de 8 pouces s’applique aux barres. L’allongement de 2 pouces s’applique aux pièces usinées.
usinés.

ASTM F1554 Gr.105

Les barres rondes conformes à la norme ASTM F1554 Grade 105 représentent une option robuste et à haute résistance, avec une limite d’élasticité minimale de 105 000 psi. Disponibles en acier ordinaire et en revêtement galvanisé à chaud, ces barres, d’un diamètre nominal de 1/2 à 4 pouces, offrent des performances exceptionnelles pour les applications critiques dans le domaine de la construction et de l’ingénierie structurelle. La désignation Grade 105 signifie une résistance et une durabilité supérieures, ce qui rend ces barres adaptées aux applications exigeantes où une résistance élevée à la traction et à la contrainte est essentielle. Qu’elles soient en acier nu pour un usage général ou galvanisées à chaud pour une meilleure résistance à la corrosion, les barres rondes ASTM F1554 Grade 105 offrent un support fiable pour les projets de construction lourds. Leur résistance et leur durabilité importantes en font un excellent choix pour les composants structurels, le renforcement et d’autres applications nécessitant un haut degré de robustesse mécanique.

ASTM F1554 Gr.105 Spécifications

Diamètre disponible : De 1/4 à 4 pouces de diamètre.

Longueurs par défaut : Ce matériau est généralement fourni en longueurs de 240 pouces (20 pieds) et 288 pouces (24 pieds). Si nécessaire, nous pouvons également fabriquer des longueurs personnalisées pour vos projets.

Veuillez vérifier la disponibilité ou la faisabilité auprès de nos responsables de comptes.

L’ASTM F1554-20 ne contient actuellement aucun tableau de référence sur les revêtements. Cependant, la section 7 donne quelques détails sur le revêtement :

7. Revêtements de protection

7.1 Zinc, immersion à chaud ou dépôt mécanique :

7.2 Autres revêtements :

7.2.1 Lorsque la demande et le bon de commande l’indiquent, les revêtements autres que ceux mentionnés au point 7.1 doivent faire l’objet d’un accord entre l’acheteur et le fournisseur.

ASTM F1554 Marquage des produits
Grade	Couleur
36	Bleu
55	Jaune
55 (Soudable^A)	Jaune (extrémité saillante) et blanc (extrémité encastrée)
105	Rouge

Calculs S1.4.2.1

Calculs S1.4.2.2

S.1.41 – L’acier doit être conforme aux limitations suivantes :
Éléments chimiques	Analyse de la coulée	Analyse du produit
Carbone, max, %	0.30	0.33
Manganèse, max %	1.35	1.41
Phosphore, max, %	0.040	0.048
Soufre, max, %	0.050	0.058
Silicone, max, %	0.50	0.55

Ce tableau est inspiré de la norme ASTM F1554-20, section S.1.41.

Exigences en matière de composition chimique pour ASTM F1554 Gr.55 & Gr.105
Éléments chimiques	Analyse de la chaleur	Analyse des produits
Carbone, max, %	***	***
Manganèse, max %	***	***
Phosphore, max, %	0.04	0.048^†
Soufre, max, %	0.05	0.058
Cuivre, min, % (Lorsque spécifié)	0.20	0.18

Ce tableau s’inspire du tableau 1 de la norme ASTM F1554-20.

^†Correction éditoriale en avril 2016.

Propriétés de traction axiale pour les essais en grandeur réelle des boulons d’ancrage F1554-20 Gr.105
Diam. Nominal	Zone de contrainte^B, po.².	Charge de traction, lbf	Rendement min, lbf
1/2	0.1419	17,700 – 21,300	14,900
5/8	0.226	28,200 – 33,900	23,700
3/4	0.334	41,800 – 50,100	35,100
7/8	0.462	57,800 – 69,300	48,500
1	0.606	75,800 – 90,900	63,600
1 1/8	0.763	95,400 – 114,400	80,100
1 1/4	0.969	121,000 – 145,000	102,000
1 1/2	1.405	176,000 – 216,000	148,000
1 3/4	1.90	238,000 – 285,000	200,000
2	2.50	312,000 – 375,000	262,000
2 1/4	3.25	406,000 – 488,000	341,000
2 1/2	4.00	500,000 – 600,000	420,000
2 3/4	4.93	616,000 – 740,000	518,000
3	5.97	746,000 – 896,000	627,000
3 1/4	7.10	—	—
3 1/2	8.33	—	—
3 3/4	9.66	—	—
4	11.08	—	—

Ce tableau s’inspire du tableau 2 de la norme ASTM F1554-20.

^B: Zones de contraintes extraites de la norme ASME B 1.1.

Propriétés de traction des barres et des échantillons usinés pour F1554 Gr.105
Résistance à la traction, KSI	125 – 150
Limite d’élasticité, min, ksi (décalage de 0,2 %)	105
Élongation po 8 po. , min, %.^A	12
Élongation po 2 po. min, %^A	15
Réduction de la surface, min, %	45

Ce tableau s’inspire du tableau 3 de la norme ASTM F1554-20.

^A: L’allongement de 8 pouces s’applique aux barres. L’allongement de 2 pouces s’applique aux pièces usinées. usinés.