ASTM F436

Rondelles Plates

L’ASTM F436 définit les normes pour les rondelles plates de type 1 et de type 3, des composants essentiels dans les applications structurelles. Les rondelles de type 1, fabriquées en acier à moyenne teneur en carbone, et les rondelles de type 3, fabriquées en acier résistant aux intempéries, sont indispensables pour assurer la stabilité des assemblages boulonnés dans les projets de construction. Grâce à leurs propriétés mécaniques robustes, telles qu’une dureté et une résistance à la traction élevées, les rondelles de type 1 assurent une répartition fiable de la charge et une résistance à la déformation. Par ailleurs, la résistance à la corrosion des rondelles de type 3 les rend bien adaptées aux environnements extérieurs et exposés. En tant qu’éléments pivots des assemblages structurels, les rondelles ASTM F436 contribuent de manière significative à renforcer l’intégrité et la longévité de diverses constructions, allant des bâtiments aux ponts.

*Pour la résistance aux intempéries, voir les produits de type 3

Rondelles Plates Spécifications

Dimensions des rondelles plates ASTM F436
Taille nominale de la rondelle^D Pouce	Diam. Intérieur (ID)		Diam. Extérieur (OD)		Épaisseur (T)
Taille nominale de la rondelle^D Pouce	min	max	min	max	min	max
1/4	0.281	0.313	0.593	0.657	0.051	0.080
5/16	0.344	0.376	0.656	0.720	0.051	0.080
3/8	0.406	0.438	0.781	0.845	0.051	0.080
7/16	0.469	0.501	0.890	0.954	0.051	0.080
1/2	0.531	0.563	1.031	1.095	0.097	0.177
9/16	0.625	0.657	1.156	1.220	0.110	0.177
5/8	0.688	0.720	1.281	1.345	0.122	0.177
3/4	0.813	0.845	1.436	1.500	0.122	0.177
7/8	0.938	0.970	1.718	1.782	0.136	0.177
1	1.063	1.126	1.937	2.063	0.136	0.177
1 1/8	1.188	1.251	2.187	2.313	0.136	0.177
1 1/4	1.375	1.438	2.437	2.563	0.136	0.177
1 3/8	1.500	1.563	2.687	2.813	0.136	0.177
1 1/2	1.625	1.688	2.937	3.063	0.014	0.177
1 3/4	1.875	1.938	3.312	3.438	0.178^B	0.28^B
2	2.125	2.188	3.687	3.813	0.178^B	0.28^B
2 1/4	2.375	2.438	3.937	4.063	0.24^C	0.34^C
2 1/2	2.625	2.688	4.437	4.563	0.24^C	0.34^C
2 3/4	2.875	2.938	4.937	5.063	0.24^C	0.34^C
3	3.125	3.188	5.437	5.563	0.24^C	0.34^C
3 1/4	3.375	3.500	5.875	6.125	0.24^C	0.34^C
3 1/2	3.625	3.750	6.375	6.625	0.24^C	0.34^C
3 3/4	3.875	4.000	6.875	7.125	0.24^C	0.34^C
4	4.125	4.250	7.375	7.625	0.24^C	0.34^C

Ce tableau s’inspire de l’ASTM F436/F436M-19 TABLE 2

^B 3⁄16 po. nominal.

^C 1⁄4 po. nominal.

^D Les tailles nominales des rondelles sont destinées à être utilisées avec des fixations ayant le même diamètre nominal de filetage.

NOTE 1 Les autres tolérances sont indiquées dans le tableau 4.

Tolérances dimensionnelles de la rondelle (Table 4)
Caractéristiques dimensionnelles	<1 po. Taille nominale	1 à 1 1⁄2 po. Taille nominale	>1 1⁄2 à 3 po Taille nominale	>3 po. Taille nominale
Planéité : l’écart maximal par rapport à la règle placée sur le côté coupé ne doit pas dépasser (in).	0.010	0.015	0.020	0.032
Concentricité, po : centre du trou jusqu’au diamètre extérieur	0.030 FIR^A	0.060 FIR^A	0.090 FIR^A	0.032 FIR^A
La bavure ne doit pas dépasser la surface de la rondelle immédiatement adjacente de plus de (po).	0.010	0.015	0.020	0.025

Ce tableau s’inspire du tableau 4 de la norme ASTM F436/F436M-19.

^A Lecture complète de l’indicateur.

La norme ASTM F436/F436M-19 ne fournit aucun tableau sur les revêtements. Cependant, la section 4.3 couvre les différentes exigences relatives aux revêtements.

4.3 Revêtements protecteurs :

4.3.1 Sauf spécification contraire, les rondelles doivent être fournies ” nues ” avec l’état de surface ” tel que fabriqué ” sans revêtement protecteur.

4.3.2 Lorsque des rondelles zinguées sont requises, l’acheteur doit spécifier le procédé de zingage, par exemple par immersion à chaud, par dépôt mécanique, par revêtement de protection contre la corrosion zinc/aluminium, ou sans préférence.

4.3.2.1 Lorsque le procédé d’immersion à chaud est spécifié, les rondelles doivent être revêtues de zinc par le procédé d’immersion à chaud conformément aux exigences de la spécification F2329.

4.3.2.2 Lorsque la thermodiffusion est spécifiée, les rondelles doivent être revêtues de zinc par le procédé de thermodiffusion conformément aux exigences de la classe 25 de la spécification A1059.

4.3.2.3 Lorsque le dépôt mécanique est spécifié, les rondelles doivent être revêtues de zinc par le procédé de dépôt mécanique conformément aux exigences de la classe 55 de la spécification B695.

4.3.2.4 Lorsque le revêtement de protection contre la corrosion zinc/aluminium est spécifié, les rondelles doivent être revêtues conformément aux exigences du Grade 3 de la spécification F1136/F1136M.

4.3.3 Lorsque le procédé de zingage n’est pas spécifié, le fournisseur peut fournir des rondelles zinguées selon le procédé choisi par le fournisseur entre 4.3.2.1 et 4.3.2.4.

4.4 Si les rondelles sont traitées thermiquement par un sous-traitant, elles doivent être retournées au fabricant pour être testées avant d’être expédiées à l’acheteur.

Exigences chimiques^A
Élement	Compositions, %
Élement	Type 1	Type 3^B
Phosphore, max
–Analyse de la coulée	0.040	0.040
–Analyse de produit	0.050	0.045
Soufre, max
–Analyse de la coulée	0.050	0.050
–Analyse de produit	0.060	0.055
Silicone
–Analyse de la coulée	—	0.15 – 0.35
–Analyse de produit	—	0.13 – 0.37
Chrome
–Analyse de la coulée	—	0.45 – 0.65
–Analyse de produit	—	0.42 – 0.68
Nickel
–Analyse de la coulée	—	0.25 – 0.45
–Analyse de produit	—	0.22 – 0.48
Cuivre
–Analyse de la coulée	—	0.25 – 0.45
–Analyse de produit	—	0.22 – 0.48

Ce tableau s’inspire du tableau 1 de la norme ASTM F436/F436M-19.

^A Lorsque des aciers résistant aux intempéries sont fournis à un indice de corrosion calculé, utiliser la formule de Legault-Leckie du guide G101.

I = 26.01 (% Cu) + 3.88 (% Ni) + 1.20 (% Cr) + 1.49 (% Si) + 17.28 (% P) – 7.29 (% Cu) (% Ni) – 9.10 (% Ni) (% P) – 33.39 (% Cu)²

^B Les rondelles en acier résistant aux intempéries peuvent également être fabriquées à partir de l’un des aciers listés dans le tableau 2 des spécifications A588/A588M et F3125.

L’ASTM F436/F436M-19 ne fournit pas de tableaux sur les propriétés mécaniques. Cependant, la section 6 couvre cette spécification.

6. Propriétés mécaniques

6.1 Les rondelles trempées à chaud doivent avoir une dureté de 38 à 45 HRC, sauf lorsqu’elles sont zinguées par immersion à chaud, auquel cas elles doivent avoir une dureté de 26 à 45 HRC.

6.2 Les rondelles carburées doivent être carburées à une profondeur minimale de 0,015 po (série en pouces) ou 0,38 mm (série métrique) et doivent avoir une dureté superficielle de 69 à 73 HRA ou de 79 à 83 HR15N, sauf lorsqu’elles sont zinguées par immersion à chaud, auquel cas elles doivent avoir une dureté de 63 à 73 HRA ou de 73 à 83 HR15N.

6.3 Les rondelles carburées et trempées doivent avoir une dureté minimale à cœur de 30 HRC ou 65 HRA.

Rondelles Épaisses

Les rondelles plates extra-épaisses ASTM F436 sont essentielles dans les applications structurelles et sont spécialement conçues pour répondre à des exigences uniques. D’une épaisseur supérieure aux spécifications standard, ces rondelles assurent une meilleure répartition des charges et une plus grande durabilité des assemblages boulonnés. Couramment utilisées dans les applications nécessitant une plus grande surface d’appui ou pour compenser les irrégularités, leur conception robuste s’avère bénéfique dans les scénarios où les rondelles standard n’offrent pas un soutien suffisant. L’épaisseur supplémentaire minimise le risque de déformation et d’endommagement de la surface, garantissant ainsi un assemblage sûr et stable. Qu’il s’agisse de machines lourdes, de projets d’infrastructure ou d’applications industrielles, les rondelles plates extra-épaisses ASTM F436 offrent une solution fiable, surpassant les rondelles ordinaires dans les situations exigeant des capacités de charge et une résilience accrues.

*Pour la résistance aux intempéries, voir les produits de type 3

Rondelles Épaisses Spécifications

Dimensions de la rondelle épaisse ASTM F436
Taille nominale de la rondelle^D Pouce	Diam. Intérieur (ID)		Diam. Extérieur (OD)		Épaisseur (T)
Taille nominale de la rondelle^D Pouce	min	max	min	max	min	max
1/2	0.531	0.563	1.031	1.095	0.305	0.375
9/16	0.625	0.657	1.156	1.220	0.305	0.375
5/8	0.688	0.720	1.281	1.345	0.305	0.375
3/4	0.813	0.845	1.436	1.500	0.305	0.375
7/8	0.938	0.970	1.718	1.782	0.305	0.375
1	1.063	1.126	1.937	2.063	0.305	0.375
1 1/8	1.188	1.251	2.187	2.313	0.305	0.375
1 1/4	1.375	1.438	2.437	2.563	0.305	0.375
1 3/8	1.500	1.563	2.687	2.813	0.305	0.375
1 1/2	1.625	1.688	2.937	3.063	0.305	0.375
1 3/4	1.875	1.938	3.312	3.438	0.305	0.375
2	2.125	2.188	3.687	3.813	0.305	0.375
2 1/4	2.375	2.438	3.937	4.063	0.305	0.375
2 1/2	2.625	2.688	4.437	4.563	0.313	0.375
2 3/4	2.875	2.938	4.937	5.063	0.313	0.375
3	3.125	3.188	5.437	5.563	0.313	0.375
3 1/4	3.375	3.500	5.875	6.125	0.313	0.375
3 1/2	3.625	3.750	6.375	6.625	0.313	0.375
3 3/4	3.875	4.000	6.875	7.125	0.313	0.375
4	4.125	4.250	7.375	7.625	0.313	0.375

Ce tableau s’inspire de l’ASTM F436/F436M-19 TABLE 2

^C 1⁄4 po. nominal.

^D Les tailles nominales des rondelles sont destinées à être utilisées avec des fixations ayant le même diamètre nominal de filetage.

NOTE 1 Les autres tolérances sont indiquées dans le tableau 4.

Tolérances dimensionnelles de la rondelle (Table 4)
Caractéristiques dimensionnelles	<1 po. Taille nominale	1 à 1 1⁄2 po. Taille nominale	>1 1⁄2 à 3 po Taille nominale	>3 po. Taille nominale
Planéité : l’écart maximal par rapport à la règle placée sur le côté coupé ne doit pas dépasser (in).	0.010	0.015	0.020	0.032
Concentricité, po : centre du trou jusqu’au diamètre extérieur	0.030 FIR^A	0.060 FIR^A	0.090 FIR^A	0.032 FIR^A
La bavure ne doit pas dépasser la surface de la rondelle immédiatement adjacente de plus de (po).	0.010	0.015	0.020	0.025

Ce tableau s’inspire du tableau 4 de la norme ASTM F436/F436M-19.

^A Lecture complète de l’indicateur.

La norme ASTM F436/F436M-19 ne fournit aucun tableau sur les revêtements. Cependant, la section 4.3 couvre les différentes exigences relatives aux revêtements.

4.3 Revêtements protecteurs :

4.3.1 Sauf spécification contraire, les rondelles doivent être fournies ” nues ” avec l’état de surface ” tel que fabriqué ” sans revêtement protecteur.

4.3.3 Lorsque le procédé de zingage n’est pas spécifié, le fournisseur peut fournir des rondelles zinguées selon le procédé choisi par le fournisseur entre 4.3.2.1 et 4.3.2.4.

4.4 Si les rondelles sont traitées thermiquement par un sous-traitant, elles doivent être retournées au fabricant pour être testées avant d’être expédiées à l’acheteur.

Exigences chimiques^A
Élement	Compositions, %
Élement	Type 1	Type 3^B
Phosphore, max
–Analyse de la coulée	0.040	0.040
–Analyse de produit	0.050	0.045
Soufre, max
–Analyse de la coulée	0.050	0.050
–Analyse de produit	0.060	0.055
Silicone
–Analyse de la coulée	—	0.15 – 0.35
–Analyse de produit	—	0.13 – 0.37
Chrome
–Analyse de la coulée	—	0.45 – 0.65
–Analyse de produit	—	0.42 – 0.68
Nickel
–Analyse de la coulée	—	0.25 – 0.45
–Analyse de produit	—	0.22 – 0.48
Cuivre
–Analyse de la coulée	—	0.25 – 0.45
–Analyse de produit	—	0.22 – 0.48

L’ASTM F436/F436M-19 ne fournit pas de tableaux sur les propriétés mécaniques. Cependant, la section 6 couvre cette spécification.

6. Propriétés mécaniques

6.3 Les rondelles carburées et trempées doivent avoir une dureté minimale à cœur de 30 HRC ou 65 HRA.

Rondelles Biseautées

Les rondelles biseautées ASTM F436, types 1 et 3, sont essentielles dans les applications structurelles, offrant des solutions spécialisées pour des besoins spécifiques. Fabriquées respectivement en acier à moyenne teneur en carbone et en acier résistant aux intempéries, leur conception biseautée unique facilite l’alignement et la répartition des charges dans les assemblages boulonnés. Idéales pour les applications nécessitant des transitions de surface lisses, ces rondelles réduisent les concentrations de contraintes, assurant ainsi la stabilité. Avec une dureté et une résistance à la corrosion élevées*, elles excellent dans divers projets, s’alignant sur les normes ASTM F436 pour des spécifications chimiques et mécaniques rigoureuses, faisant des rondelles biseautées un choix préféré aux rondelles plates dans les situations exigeant une interaction de surface précise et une stabilité de joint améliorée.

*Pour la résistance aux intempéries, voir les produits de type 3

Rondelles Biseautées Spécifications

Dimensions de la rondelle biseautée ASTM F436
Taille du boulon, po.	Dim. Côté (A)		Diam. Interne Nominal (ID), po.		Épaisseur moyenne (T), in.	Épaisseur de la pente ou de la partie conique
Taille du boulon, po.	min	max	min	max	Épaisseur moyenne (T), in.	Épaisseur de la pente ou de la partie conique
1/2	1.718	1.782	0.531	0.563	0.312	1:6
5/8	1.718	1.782	0.688	0.720	0.312	1:6
3/4	1.718	1.782	0.812	0.844	0.312	1:6
7/8	1.718	1.782	0.938	0.970	0.312	1:6
1	2.187	2.313	1.125	1.188	0.312	1:6
1 1/8	2.187	2.313	1.250	1.313	0.312	1:6
1 1/4	2.187	2.313	1.380	1.443	0.312	1:6
1 3/8	2.187	2.313	1.500	1.563	0.312	1:6
1 1/2	2.187	2.313	1.625	1.688	0.312	1:6

Ce tableau s’inspire de la norme ASTM F436/F436M-19 TABLE 3

^A Les rondelles rectangulaires biseautées doivent être conformes aux dimensions indiquées ci-dessus, sauf qu’un côté peut être plus long que celui indiqué pour la dimension A.

^B Le bord coupé E ne doit pas se trouver à moins de 7⁄8 du diamètre du boulon par rapport au centre de la rondelle.

NOTE 1 Les autres tolérances sont indiquées dans le tableau 4.

Tolérances dimensionnelles de la rondelle (Table 4)
Caractéristiques dimensionnelles	<1 po. Taille nominale	1 à 1 1⁄2 po. Taille nominale	>1 1⁄2 à 3 po Taille nominale	>3 po. Taille nominale
Planéité : l’écart maximal par rapport à la règle placée sur le côté coupé ne doit pas dépasser (in).	0.010	0.015	0.020	0.032
Concentricité, po : centre du trou jusqu’au diamètre extérieur	0.030 FIR^A	0.060 FIR^A	0.090 FIR^A	0.032 FIR^A
La bavure ne doit pas dépasser la surface de la rondelle immédiatement adjacente de plus de (po).	0.010	0.015	0.020	0.025

Ce tableau s’inspire du tableau 4 de la norme ASTM F436/F436M-19.

^A Lecture complète de l’indicateur.

La norme ASTM F436/F436M-19 ne fournit aucun tableau sur les revêtements. Cependant, la section 4.3 couvre les différentes exigences relatives aux revêtements.

4.3 Revêtements protecteurs :

4.3.1 Sauf spécification contraire, les rondelles doivent être fournies ” nues ” avec l’état de surface ” tel que fabriqué ” sans revêtement protecteur.

4.3.3 Lorsque le procédé de zingage n’est pas spécifié, le fournisseur peut fournir des rondelles zinguées selon le procédé choisi par le fournisseur entre 4.3.2.1 et 4.3.2.4.

4.4 Si les rondelles sont traitées thermiquement par un sous-traitant, elles doivent être retournées au fabricant pour être testées avant d’être expédiées à l’acheteur.

Exigences chimiques^A
Élement	Compositions, %
Élement	Type 1	Type 3^B
Phosphore, max
–Analyse de la coulée	0.040	0.040
–Analyse de produit	0.050	0.045
Soufre, max
–Analyse de la coulée	0.050	0.050
–Analyse de produit	0.060	0.055
Silicone
–Analyse de la coulée	—	0.15 – 0.35
–Analyse de produit	—	0.13 – 0.37
Chrome
–Analyse de la coulée	—	0.45 – 0.65
–Analyse de produit	—	0.42 – 0.68
Nickel
–Analyse de la coulée	—	0.25 – 0.45
–Analyse de produit	—	0.22 – 0.48
Cuivre
–Analyse de la coulée	—	0.25 – 0.45
–Analyse de produit	—	0.22 – 0.48

L’ASTM F436/F436M-19 ne fournit pas de tableaux sur les propriétés mécaniques. Cependant, la section 6 couvre cette spécification.

6. Propriétés mécaniques

6.3 Les rondelles carburées et trempées doivent avoir une dureté minimale à cœur de 30 HRC ou 65 HRA.